对于商用厨具生产企业来说，一套设备卖出去，服务才刚刚开始。学校食堂、机关单位后厨这类项目，质保周期普遍比较长，少则一年，多则两三年。传统的维保管理模式，大多依靠业务员或者维修师傅在微信聊天、笔记本、Excel表格里面随手记录，时间一长，人员流动、表格丢失、记录混乱的问题就会集中暴露。等到甲方单位需要核查维保记录，或者设备二次故障再次报修的时候，很难快速调出这台设备当初的出厂信息、质保约定、过往维修记录，不仅影响客户体验，严重的时候还会影响项目尾款结算。
很多厨具老板觉得，售后维保就是记一下哪里坏了、修好了就行，没必要专门上系统。实际上，维保记录也是产品溯源链条里面不可缺少的一环。一套完整的产品生命周期档案，除了生产、出库、销售信息，还需要把历次维修、更换配件、回访记录一并留存。科王溯源云把售后维保模块和一物一码溯源体系打通，每一台出厂设备的SN二维码就是维保入口，不用单独给售后建立一套独立台账，数据和生产档案、出库记录天然关联。
当使用单位发现厨具设备故障，相关人员直接扫描设备上面的溯源二维码，就可以提交报修工单，填写故障现象、联系人、现场地址。工单提交之后，厂家后台可以直接收到提醒，管理人员在线分配维修师傅，标注优先等级，紧急故障优先安排上门。维修师傅上门完成检修，在手机端填写维修内容、更换配件、检修结果，还可以上传现场照片，保存到这条产品的溯源档案里面，全部操作在线完成，不需要回来再补录单据。
系统自带质保期限自动提醒功能，每一台设备录入出库信息的时候，同步设置质保到期时间，临近到期，后台自动预警。厂家可以提前联系甲方客户，做设备巡检保养，减少质保到期之后的纠纷。所有的维保记录永久绑定对应的SN编码，甲方或者监理随时扫码，就能查看这台设备从出厂到历次维修的全部档案，在项目验收、审计核查的时候，直接作为溯源材料使用，不用维修师傅反复整理纸质单据。
这种模式，也方便厂家统计产品质量数据。管理人员可以在后台统计哪一类设备故障率偏高、哪些配件更换频次多，反向给到生产车间，优化生产工艺，从源头减少售后问题。很多中小厨具厂人手紧张，业务员既要跑业务，又要兼顾售后协调，这套轻量化的维保工单系统，不用复杂培训，维修师傅手机就能操作，上手门槛很低。
需要注意的是，系统只负责留存维保数据，厂家需要定期导出维保台账做好本地备份，避免数据丢失带来的麻烦。这套维保模块，和进销存、溯源方案组合在一起，形成完整的厨具数字化管理体系。想要了解更多厨具数字化相关内容，可以访问博兴县科王网络服务工作室。